該項目運用質(zhì)子膜電解水制氫工藝，全過程沒有任何污染物排放。電解水制氫是目前最主要的制取綠氫的方法，與目前主流的堿性電解制氫技術(shù)相比，質(zhì)子膜電解水制氫工藝的“適應(yīng)能力”更強，對電的波動與否沒有過多要求，制氫系統(tǒng)可以隨時關(guān)停，這也便于就地消納風力發(fā)電、光伏發(fā)電等波動性較強的可再生“綠電”。

 

 

　　就像發(fā)動機是汽車的核心部件一樣，質(zhì)子交換膜電解水制氫系統(tǒng)是該項目的核心設(shè)備。項目擁有我國最大的質(zhì)子交換膜電解水制氫裝置。它利用純水作為電解液，在電解過程中不添加任何化學藥品，具有較高的電流密度和安全性。項目核心裝置的電解功率為2.5兆瓦，作為國內(nèi)單套最大的質(zhì)子交換膜電解水制氫裝置，其制氫的效率更高。

 

　　為了實現(xiàn)“綠電”制“綠氫”，全過程不排放二氧化碳，該項目配套建設(shè)3.66兆瓦的光伏電站，以及9兆瓦風電工程。兩個制氫配套工程年發(fā)電量約2500余萬千瓦時。目前，光伏配套工程建設(shè)已接近尾聲。

 

　　該項目由中國石化中原油田牽頭，大連石油化工研究院、廣州工程有限公司、青島安全工程研究院共同建設(shè)。中原油田成立項目運行工作組，強化標準化施工，科學統(tǒng)籌，在確保安全環(huán)保情況下，有序推進項目開工，并派專業(yè)技術(shù)專家駐守現(xiàn)場，進行現(xiàn)場辦公，確保項目高質(zhì)量推進。

 

　　近年來，中國石化加快推進能源轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)升級，全面推進氫能全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，已在加氫站、制氫技術(shù)、氫燃料電池、儲氫材料等多個領(lǐng)域取得突破。目前，公司已累計建成加氫站83座，成為全球建設(shè)和運營加氫站最多的企業(yè)；啟動建設(shè)全球最大光伏綠氫項目——新疆庫車2萬噸/年綠電制氫示范工程，并加快推進內(nèi)蒙古鄂爾多斯、烏蘭察布、包頭，福建漳州等一批綠氫煉化重大項目，打造中國第一氫能公司。