近日，昇輝新能源有限公司旗下的廣東盛氫制氫設(shè)備有限公司（下稱“盛氫制氫”）夜以繼日地推進(jìn)電解水制氫成套設(shè)備生產(chǎn)，佛山首臺(tái)套1000標(biāo)方高性能大型堿性電解水制氫設(shè)備-電解槽已完成組裝，制氫、純化框架也已搭建完成，正在進(jìn)行最后解槽壓力測(cè)試環(huán)節(jié)，預(yù)計(jì)在12月30日前完成電解槽壓力測(cè)試。

電解槽的性能決定整個(gè)制氫系統(tǒng)的制氫效率，本次下線的佛山首臺(tái)套1000標(biāo)方堿性電解水制氫設(shè)備電解槽采用高電流密度設(shè)計(jì)，具有如下優(yōu)勢(shì)：

制氫純度高：實(shí)現(xiàn)單槽制氫產(chǎn)量1000標(biāo)方/小時(shí)及以上水平，氫氣純度達(dá)99.9995%，工作壓力在1.6Mpa；

制氫能耗低：能耗低至4.6kWh/Nm H ，較行業(yè)平均指標(biāo)減少0.4度，破解行業(yè)長(zhǎng)期存在能耗高的問(wèn)題；

系統(tǒng)效率高：系統(tǒng)效率達(dá)到77%以上，助力實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制氫項(xiàng)目應(yīng)用；

系統(tǒng)適應(yīng)性高：系統(tǒng)具備20%—115%寬頻調(diào)諧能力和快速啟動(dòng)能力，可以很好適應(yīng)可再生能源波動(dòng)性的特點(diǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)風(fēng)光離網(wǎng)綠電制氫模式；

系統(tǒng)集成度高：系統(tǒng)集成度和智慧化程度高，可進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和中央集控，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)無(wú)人值守、全自動(dòng)化運(yùn)行。

盛氫制氫深耕堿性電解水制氫技術(shù)，為用戶提供智能化、安全化、低碳化的制氫設(shè)備及系統(tǒng)解決方案。自今年8月成功下線佛山首臺(tái)套自主研發(fā)的100標(biāo)方堿性電解水制氫設(shè)備后，研發(fā)團(tuán)隊(duì)馬不停蹄地著手籌備1000標(biāo)方堿性電解水制氫設(shè)備，120天內(nèi)需要完成研發(fā)、生產(chǎn)、組裝、測(cè)試。在時(shí)間短任務(wù)重的情況下，盛氫團(tuán)隊(duì)積極迎戰(zhàn)，奮力克服疫情影響，高效推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，打通研發(fā)階段及供應(yīng)鏈中存在的卡點(diǎn)難點(diǎn)，如期完成1000標(biāo)方堿性電解水制氫成套設(shè)備各項(xiàng)推進(jìn)工作。

今年佛山首臺(tái)套1000標(biāo)方堿水制氫成套設(shè)備的順利完成，標(biāo)志著盛氫制氫向大型制氫設(shè)備應(yīng)用邁出了關(guān)鍵性一步，成為大標(biāo)方制氫設(shè)備的先行者，推動(dòng)制氫設(shè)備向規(guī)模化、集約化方向發(fā)展。未來(lái)盛氫制氫可根據(jù)客戶需求提供相應(yīng)的設(shè)備產(chǎn)品，進(jìn)行符合應(yīng)用場(chǎng)景的產(chǎn)業(yè)化布局，為解決大灣區(qū)氫氣緊張的痛點(diǎn)問(wèn)題提供設(shè)備支撐。