在集裝箱內(nèi)配置甲醇和水儲罐，通過博氫的甲醇重整制氫技術(shù)，在箱內(nèi)就地制取氫氣，并經(jīng)過催化、提純、加壓等工序，直接生產(chǎn)出可供終端使用的高純度氫氣。該方案可根據(jù)實際需求設(shè)計成500kg或1000kg/日供氫量的制氫加氫站，可應(yīng)用于各種用氫場景（如研究中心、加氫站、工業(yè)場景等），實現(xiàn)氫氣的現(xiàn)制現(xiàn)用，規(guī)避了氫氣在儲運環(huán)節(jié)的瓶頸問題。通過撬裝式設(shè)計，結(jié)合卡車/拖車，可作為移動氫源靈活部署。

 

 

對選址沒有限制：一般的加氫站則對位置和空間距離都有極其嚴(yán)格的要求，必須遠(yuǎn)離商業(yè)區(qū)和住宅區(qū)，該方案可進(jìn)行靈活部署；

 

安全性有保證：無需配備大型的高壓儲氫罐，只需配備甲醇溶液罐。甲醇在常溫常壓下為液體，相較于氫氣，不易泄漏，不易燃爆；

 

無需為加氫站配套氫氣儲運體系：僅利用現(xiàn)有成熟的甲醇配送體系即可實現(xiàn)甲醇的補(bǔ)給，本身就是氫源，無需配套額外的氫源；

 

大幅降低建設(shè)成本：甲醇重整制氫加氫站大幅簡化了整體配置，相比于傳統(tǒng)固定式加氫站，可將建設(shè)成本降低一半；

 

大幅降低用氫成本：目前加氫成本高達(dá)50-80元/kg，仍不具有經(jīng)濟(jì)性，通過甲醇制氫可大幅降低用氫成本至30元/kg。